佳秀工業では、金属・非金属を含めて年間に約４００種類の材質の加工を行っています。技術ブログでは、進化を続ける金属の新規素材や、様々な加工法の特徴について解説しています。今回は近年航空機や自動車産業で需要が高まり続けている「ウォータージェット加工」についてご紹介します。
前回のブログ：ウォータージェット加工とは？メリットとデメリットを徹底検証！
目次
●ウォータージェット加工の種類
・ピュアウォータージェット 加工
・アブレイシブウォータージェット加工
●加工事例
・三次元ウォータージェット加工機
・厚物切断加工
・非鉄（ガラス）切断加工
ウォータージェット加工の種類
ウォータージェットを使用した加工方法は主に2つに分けられます。
1つ目はピュアウォータージェット加工（ウォータージェット加工・アクアジェット加工）と呼ばれ、“水だけで切断する”方法です。
2つ目はアブレイシブウォータージェット加工と呼ばれ、“噴出する水に研磨剤（Abrasive）を混入して切断する”方法です。
ピュアウォータージェット加工
超高圧ポンプによって超高圧水をつくりだし、その噴流だけで切断します。ピュアウォータージェット加工で切断可能な材質は、通常、樹脂やゴムやスポンジ形状などの軟質材料になります。
アブレイシブウォータージェット加工
超高圧水に研磨剤（ガーネットなど）を混入することで、ピュアウォータージェット加工よりも強力な切断能力を持った加工方法です。
研磨剤が含まれた混合水が音速の約4倍の速さで噴出し、切断材料と衝突することで材料を削り取りながら切断します。主にチタン合金やハステロイ、CFRPなど、他工法での加工がやや難しい硬質材などに使用されています。
加工事例
●三次元ウォータージェット加工機
●厚物切断加工
●非鉄（ガラス）切断加工
参考：ウォータージェット加工.com (佳秀工業運営サイト)
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